loading...

Лазерные режущие головки средней мощности (4-8 кВт)

Наши лазерные режущие головки позволяют пользователям легко переходить от резки тонких листов металла к листам средней толщины за счет увеличения скорости резки, а также времени пробивания листа, сохраняя общие затраты разумными для повседневной работы. Лазерные режущие головки средней мощности от OSPRI обрабатывают различные материалы, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и оцинкованные листы, с эстетически красивыми краями.

В OSPRI мы предлагаем головки средней мощности в сочетании с волоконными лазерами 4–8 кВт для надежной обработки металлических листов средней толщины. Механическая конструкция лазерной головы ориентирована на рассеивание тепла и защиту оптики, а интегрированный модуль управления/мониторинга поддерживает стабильную производительность при длительных рабочих циклах, поэтому качество кромок и размеры металла будут оставаться постоянными. Данный тип лазерных режущих головок широко используется в производстве металлоконструкций, изготовлении кухонных принадлежностей и автомобильных компонентов, помогая режущим линиям поддерживать высокое качество кромки и стабильное время цикла при работе с металлами средней толщины.

Лазерные режущие головки
    1. Плоской 2D резки
    2. Плоской 2D резки Лазерные головки для 2D резки плоского металлического листа
    1. Резки труб и профилей
    2. Резки труб и профилей Лазерные головки для резки металлических труб и профилей
    1. Косой обрубки
    2. Косой обрубки Лазерные головки для создания скосов на металлах
    1. 3D резки
    2. 3D резки Лазерные головки для резки сложных металлических компонентов и конструкционных деталей
Компоненты для систем лазерной резки и сварки

От резки до сварки - мы поставляем прецизионные компоненты с масштабом и мощностью производства более 50 000 комплектов в год

Как мы можем вам помочь?

Будь то индивидуальные требования или экспертная консультация, специалисты OSPRI готовы помочь вам подобрать правильную лазерную головку для ваших задач резки и сварки.

Контакты

Автоматические лазерные режущие головки разработаны для работы c металлами с высоким коэффицентом светоотражения и одновременного повышения производительности при том же уровне мощности. Некоторые из преимуществ этих лазерных сканирующих режущих головок включают:

  • Стабильность при работе на отражающих металлах: обрабатывает латунь, медь, серебро, полированную нержавеющую сталь и другие высокоотражающие сплавы за счет улучшения связи энергии и управления обратным отражением.
  • Более высокая точность: сканирование луча гарантирует точность на уровне микронов (при правильной настройке), что идеально подходит для обработки тонких элементов.
  • Улучшение перемещения: гальванометрический сканер перемещает луч, а не головку, поэтому пятно перемещается намного быстрее, чем на портальном станке. Используя ту же мощность, вы заметите многократное увеличение скорости резки и пропускной способности.
  • Большая производительность при той же мощности: по сравнению со стандартной головкой такой же мощности, головки для лазерной резки со сканирующим модулем позволяют использовать более толстый материал при резке.
  • Гибкое управление траекторией резки: легко выполняет сложные контуры, кривые, микропотверстия, резку тонких узоров и гравировку, направляя луч, а не всю головку.

Следуйте следующим шагам для монтажа, юстировки и проверки перед производством:

  • Надежно закрепите: поместите головку в нужное место и закрепите ее с помощью правильного оборудования. Убедитесь, что интерфейс жесткий и не имеет люфта, чтобы предотвратить вибрацию или смещение во время работы.
  • Выровняйте и подключите: используйте инструменты для юстировки (или юстировочный лазер) для установки оптической оси и зазора. Проверьте все соединения: волокно, вспомогательный газ, воздух, кабели датчиков/ввода-вывода и водяное охлаждение. Подтвердите, что нет утечек или ослабленных соединений.
  • Включите питание и откалибруйте головку: запустите режущий станок и выполните пробные тесты и калибровку (фокус, следящий за высотой, поле сканирования, если применимо). Внесите любые необходимые корректировки, чтобы головка резала точно и повторяемо перед загрузкой производственных деталей.