Производственные возможности компании
- Ежегодно выпускаем более 10 000 продукции, эффективно работающей на предприятиях более чем 20 клиентов
- Производственная база площадью 1600 м² с 20 единицами производственного оборудования и полностью интегрированной производственной линией
- Чистое производственное помещение площадью 1000 м², где каждый производственный этап строго контролируется, и работа осуществляется более чем 40 профессионально подготовленными инженерами-сборщиками при поддержке эффективной логистической команды, что гарантирует как высокое качество, так и быстрые сроки поставки
- Около 20% годового дохода инвестируется в НИОКР, стимулируя непрерывные инновации и удовлетворяя потребности рынка в разработке автоматизированных производств
- Весь производственный персонал проходит специальное обучение, практическую практику и экзамены в отделе исследований и разработок, прежде чем приступить к выполнению своих обязанностей
Контроль качества
Каждая деталь для лазерной обработки, которую мы производим, проходит строгий многоступенчатый контроль, чтобы обеспечить надежность с самого начала. Процесс проверки включает в себя приемку на складе, выдачу материалов, очистку деталей, сборку в чистых помещениях, проверку, испытания на старение, сборку линз, тестирование производительности, регистрацию параметров и архивирование образцов, проверку линз и, наконец, проверку готовой продукции перед хранением.
Испытательное и измерительное оборудование
- Анализатор качества луча PRIMES: измеряет параметры лазера и оценивает общее качество луча
- Высокоточный измерительный прибор Mitutoyo: обеспечивает точное измерение размеров, форм и параметров деталей
- Спектрофотометр Lambda 750 (УФ/визирный): анализирует твердые и жидкие образцы для вычисления оптических свойств, таких как поглощение, пропускание и отражение
- Оптический 3D-профилировщик поверхности Chotest: использует интерферометрию белого света для получения детальных 3D-характеристик поверхности бесконтактно
