Лазерная сварка может использоваться для широкого спектра металлов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы и медные сплавы. Она также поддерживает сварку разнородных металлов, таких как медь с алюминием или нержавеющая сталь с алюминием, что делает ее универсальным решением для различных промышленных потребностей.

Толщина, которую можно сваривать, напрямую зависит от мощности лазера. Более высокая мощность обеспечивает более глубокое проплавление и сварку более толстых листов. При выборе сварочной системы следует учитывать такие факторы, как мощность лазера, тип материала и требования к соединению, чтобы гарантировать стабильное качество и эффективность сварки.

Типичная лазерная сварочная головка состоит из нескольких ключевых блоков:

• Оптическая система: линзы и коллиматоры, которые формируют и фокусируют луч.
• Колебательный механизм: двухосевое колебание в некоторых головках улучшает качество шва для различных материалов и толщин.
• Система охлаждения: обычно водяное или воздушное охлаждение для управления уровнем нагрева во время сварки.
• Система газовой защиты: защищает зону сварки газами, такими как аргон или азот, для предотвращения окисления.
• Система управления: позволяет регулировать фокус, высоту и режимы колебания для различных применений.
• Интерфейсы подключения: соединяют сварочную головку с лазерным источником, роботами или автоматизированными системами.

Диаметры пятна обычно составляют от 0,1 мм до 3 мм, в зависимости от лазерного источника, оптики и применения. Точные сварные швы для электроники или медицинских устройств часто используют пятна ~0,1 мм, в то время как для более толстых листов и крупных конструкций требуются пятна >1 мм для более высокой скорости и глубокого проплавления. Колебательные сварочные головки могут динамично регулировать размер пятна во время сварки для оптимизации качества.

Да. Благодаря высокоточному и бесконтактному лазерному лучу лазерный луч может достигать узких зазоров, глубоких выемок и сложных геометрических форм, что недоступно традиционным горелкам. Некоторые модели также компактны или оснащены поворотной оптикой, что делает их особенно полезными при производстве автомобилей, ремонте пресс-форм и точной сварке деталей.

Совместимость зависит от точных параметров, а не от марки. Ключевые факторы:

• Тип лазерного интерфейса/разъема (например, QBH, QD): должен соответствовать лазерному источнику.
• Номинальная мощность: головка должна поддерживать требуемую мощность лазера.
• Длина волны лазера: большинство волоконных лазерных головок рассчитаны на 1064 нм.
• Протокол управления: IO, RS232 или Ethernet должны быть согласованы с системой.
• Соединения для охлаждения и подачи газа: фитинги должны соответствовать общей конфигурации.

Совет: если вы не уверены, подходит ли ваша система, просто сообщите нашей службе технической поддержки модель вашего лазера, тип разъема и информацию о системе управления, и мы подтвердим совместимость.