loading...
Найдите идеальную лазерную головку для ваших нужд в лазерной обработке

Независимо от того, нужна ли вам лазерная головка, изготовленная в соответствии с вашими техническими требованиями, или рекомендации по выбору правильного решения, наша команда всегда готова оказать вам полный спектр наших услуг.

Связаться с нами
Лазерные сварочные головки
    1. Силовых агрегатов
    2. Силовых агрегатовЛазерные головки для сборки компонентов автомобильной трансмиссии, включая шестерни и валы
    1. Силовых агрегатов
    2. Силовых агрегатовЛазерные головки для сварки компонентов автомобильных подушек безопасности

Автоматические лазерные режущие головки разработаны для работы c металлами с высоким коэффицентом светоотражения и одновременного повышения производительности при том же уровне мощности. Некоторые из преимуществ этих лазерных сканирующих режущих головок включают:

  • Стабильность при работе на отражающих металлах: обрабатывает латунь, медь, серебро, полированную нержавеющую сталь и другие высокоотражающие сплавы за счет улучшения связи энергии и управления обратным отражением.
  • Более высокая точность: сканирование луча гарантирует точность на уровне микронов (при правильной настройке), что идеально подходит для обработки тонких элементов.
  • Улучшение перемещения: гальванометрический сканер перемещает луч, а не головку, поэтому пятно перемещается намного быстрее, чем на портальном станке. Используя ту же мощность, вы заметите многократное увеличение скорости резки и пропускной способности.
  • Большая производительность при той же мощности: по сравнению со стандартной головкой такой же мощности, головки для лазерной резки со сканирующим модулем позволяют использовать более толстый материал при резке.
  • Гибкое управление траекторией резки: легко выполняет сложные контуры, кривые, микропотверстия, резку тонких узоров и гравировку, направляя луч, а не всю головку.

Следуйте следующим шагам для монтажа, юстировки и проверки перед производством:

  • Надежно закрепите: поместите головку в нужное место и закрепите ее с помощью правильного оборудования. Убедитесь, что интерфейс жесткий и не имеет люфта, чтобы предотвратить вибрацию или смещение во время работы.
  • Выровняйте и подключите: используйте инструменты для юстировки (или юстировочный лазер) для установки оптической оси и зазора. Проверьте все соединения: волокно, вспомогательный газ, воздух, кабели датчиков/ввода-вывода и водяное охлаждение. Подтвердите, что нет утечек или ослабленных соединений.
  • Включите питание и откалибруйте головку: запустите режущий станок и выполните пробные тесты и калибровку (фокус, следящий за высотой, поле сканирования, если применимо). Внесите любые необходимые корректировки, чтобы головка резала точно и повторяемо перед загрузкой производственных деталей.